精密端子制造特性及常见问题
精密端子,俗称电线/线路连接器or连接插头,也叫接线插头,大多用于汽车,医疗设备等的线路接头。由于其物理结构和通电特性,往往精密端子在制作过程中会要求材料,结构方便,都要保证精密端子的实际使用安全,以保证最终使用者的人身安全。
1、例如外壳变形,一般是指在冲压或造模过程中的精密等级不够引起的,这样导致端子在品检中被刷下来。外壳的难易程度都会影响产品的制造成本,所以端子一类的模具大多为公模,也就是我们常说的标件,而一些精密制造工厂是很少配备有的,精密端子大多以非标件为主,主要用于新产品研发使用。如禾聚精密就是一家以非标定制或提供非标ODM设计生产厂家。
2、毛刺,也叫毛边;指的是冲压件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒,多数是在冲压过程中,冲断后留下的一丝丝末屑,这些被称为毛刺;通常是由于模具的不合理使用导致的,原因有多种,如:
①刀口磨损;
②间隙过大研修刀口后效果不明显;
③刀口崩角;
④间隙不合理上下偏移或松动;
⑤模具上下错位(整体精度失效);
⑥凸凹模零件材质太差或热处理不好;
⑦冲压油没给够凸凹模零件磨损过快。
等多种因素产生。
而在修复中,通常会通过:
①给模具上油;
②研修刀口;
③控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;
④整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度;
⑤更换导向件或重新组模
⑦⑥冲孔模尽量使用硬质合金
等方法进行维修调整,以达到去毛刺的作用。
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